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鄭州匯皓耐磨材料有限公司
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熱點(diǎn)資訊
耐磨陶瓷片也叫氧化鋁陶瓷片,陶瓷襯板,陶瓷板等名稱(chēng),主要成分為三氧化二鋁(氧化鋁),近幾年隨著(zhù)氧化鋁陶瓷片的逐漸被廣大工礦企業(yè)所接受,是因為陶瓷片有著(zhù)良好的耐磨性能和出色的穩定性,但使用中往往會(huì )出現陶瓷片脫落或磨損嚴重等現象,這些都是由于安裝陶瓷片或使用不當造成的。
耐磨陶瓷片的大類(lèi)常用的有以下幾種:馬賽克陶瓷片、陶瓷襯板、異型陶瓷片。其中馬賽克陶瓷片規格分別有:10*10*3、10*10*4、10*10*5這三種類(lèi)型。陶瓷襯板分別有100*50*10、120*80*10、150*100*10三種類(lèi)型。
耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝:
耐磨陶瓷具有硬度高,耐磨性能好,抗沖擊效果好,高強穩定性等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。而耐磨陶瓷是由氧化經(jīng)過(guò)壓力機壓制后高溫1700℃凝結而成,其硬度僅次于金鋼石,并經(jīng)過(guò)檢驗機構檢測,沖蝕磨損情況下,氧化鋁陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍,即使溫度達到攝氏1600度也不會(huì )變形,耐磨性能幾乎沒(méi)有損失。其重量不到鋼鐵的一半,用氧化鋁陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。因耐磨陶瓷片在使用過(guò)程中有較強的耐磨損力,所以承受風(fēng)量及耐沖擊量也是較大的,故此對陶瓷片及陶瓷膠的選材有著(zhù)嚴格的要求,首先陶瓷片要采用92-95氧化鋁含量,如果選擇氧化鋁含量較低的品種,將不能達到其性能指標,其次耐磨陶瓷膠也應該選擇含量比較高的陶瓷膠,這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固,共同達到理想性能。
耐磨陶瓷片使用方法:
1、表面清理:金屬表面需要經(jīng)過(guò)電動(dòng)砂輪或磨光機進(jìn)行表面除銹拋光,使鋼板表面全部露出金屬光澤,不能有銹跡或浮灰。
2、表面處理:金屬表面經(jīng)過(guò)打磨干凈后,再用干凈軟布經(jīng)過(guò)清洗劑擦洗干凈,方可施工。
3、配膠:每次配膠不宜過(guò)多,每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻,以A組分400g;B組分100g為宜,然后進(jìn)行充分攪拌均分。(注:每次配膠不宜太多,在20分鐘之內需要將膠用完)
4、粘貼:將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位,用橡皮錘輕輕敲實(shí),特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需要緊密貼緊筒壁,陶瓷裝貼應平整并應盡可能形成光滑面,每相鄰的陶瓷塊的高低差應小于0.1mm。
5、檢查與保養:粘貼完成后進(jìn)行檢查,是使耐磨陶瓷片性能達到理想標準的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整,無(wú)深度滑痕及破裂現象,確保粘貼后平整,發(fā)現不合適處進(jìn)行修整。須注意,粘貼好后需自然固化24小時(shí)后方可投入使用。
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